martes, 30 de junio de 2015

Graficas de control para el peso del Rollo (II)

Para las graficas de control se tomaron 25 muestras, cada uno con cuatro mediciones; y el registro del peso se realizó utilizando una balanza de plataforma.

La balanza tiene una plataforma pequeña para el pesaje que impide la realización de las graficas de control para el politubo de ¾”.
Según los gráficos 6.2 y 6.3 para el peso del politubo ½”, el proceso esta bajo control estadístico porque no existen valores que sobrepasen los limites de advertencia y los limites de intervención. En la Grafica R existen dos puntos fuera del límite de advertencia pero estos no son consecutivos.

lunes, 29 de junio de 2015

Graficas de control para el peso del Rollo (I)

Los politubos de ½” y ¾” son los principales productos de la línea, y un factor importante de calidad es el peso del rollo, por estar relacionado directamente con los 100 metros lineales que debe tener cada uno.
La inspección del peso del rollo es realizado antes de que este sea sujetado con cintas de polietileno, durante el proceso de extrusión y en caso de que su peso este por debajo del parámetro establecido este es separado como scrap.
Otra forma de verificar el peso del rollo pero de manera indirecta es en el enrollado, si el espesor de pared es delgado, el politubo se quiebra fácilmente.

Grafico
Grafico :

= 13,304(kg.)
=0,87(kg.)
LSA
13,727
1,617
LIA
12,881
0,127
LSI
13,931
1,990
LII
12,662
0,0
                                     FUENTE: Elaborado en base al Anexo E-1

domingo, 28 de junio de 2015

Graficas de Control del proceso - Grafica X (II)

El procedimiento general que se sigue para la construcción de las graficas de control es el siguiente:
1) Recabar datos sobre la medición de calidad de una variable (peso, espesor y diámetro) y organizar los datos en subgrupos de cuatro mediciones.
2) Calcular el rango de cada muestra y el rango promedio, determinar los limites de control de la grafica R y trazar los rangos de la muestra.
3) Calcular el promedio de las medias de la muestra, determinar los límites para la grafica X y trazar las medias de la muestra.
Se establece que si en la muestra dos puntos consecutivos están fuera de los límites de advertencia ó un punto esta fuera de los límites de intervención, se atribuyen causas sistemáticas y el proceso se lo declara fuera de control estadístico.

sábado, 27 de junio de 2015

Graficas de Control del proceso - Grafica X (I)

Muestra como varía los promedios de las muestras. Este diagrama se utiliza para controlar la producción actual. Se toma una muestra de n elementos del proceso pasado cierto tiempo y se realiza una medida de calidad de cada uno de ellos.

viernes, 26 de junio de 2015

Graficas de Control del proceso - Grafica R

a) Grafica R: La grafica de Rango se utiliza para vigilar la variabilidad de los procesos. El rango es la resta de la medición más pequeña de la medición más grande obtenida de cada muestra. Se calcula la amplitud de cada muestra de n elementos y se sitúa en el diagrama los límites de control de advertencia y de intervención. Los limites de advertencia y de intervención se calculan de la siguiente forma:

jueves, 25 de junio de 2015

Graficas de Control del proceso

La técnica estadística utilizada para identificar las operaciones del proceso cuya calidad y rendimiento son necesarios mejorar son las graficas de control.
“Las graficas de control son diagramas ordenado por tiempo que mide las características de calidad tomadas de cada muestra con el fin de determinar si las observaciones son anormales”16
La grafica de Control por variables requiere valores medidos de una característica. Los gráficos proporcionan información detallada sobre la media y la variación del proceso para controlar las dimensiones individuales.
Los factores de calidad importantes del politubo para el cliente son: el diámetro, el espesor, y el peso del rollo. La metodología de inspección de la empresa es por atributos y se realiza al final del proceso de producción utilizando calibres.
Lo recomendable es realizar una inspección por variables para el peso del rollo, para el diámetro externo y para el espesor de pared por ser factores de calidad importantes para el cliente.

miércoles, 24 de junio de 2015

Extrusión del politubo - Unidad de tiro o jalador

d) Unidad de tiro o jalador; es uno de los componentes más importantes. La unidad de tiro tiene un papel fundamental en la calidad del producto. Principalmente se encarga de mantener en movimiento al politubo dentro de la línea; cualquier retraso, incluso mínimo, provocaría un estancamiento y seguramente el paro de la línea. La unidad de tiro debe jalar el politubo firmemente pero sin daño. El jalador tiene un amplio rango de velocidades para adaptarse a los diferentes requerimientos del producto.
La unidad de tiro tiene la función primordial de regular el espesor de pared. Mientras el dado moldea al producto a dimensiones muy próximas a las finales, el formador o calibrador ajusta el diámetro del producto y la unidad de tiro regula el espesor de la siguiente forma: mientras mayor sea la velocidad de jalado, manteniendo constante las demás condiciones, el producto tenderá a adelgazar en espesor de forma proporcional a la velocidad. Por el contrario, si se desea un mayor espesor se puede reducir la velocidad de jalado, siempre y cuando no se reduzca la velocidad por debajo de la que el extruído sale por el dado.