lunes, 22 de septiembre de 2014

Balance Energético

Para el balance energético consideramos el siguiente volumen de producción promedio mensual: 800 rollos de ½”, 300 rollos de ¾”, 71 rollos de 1”, 9 rollos de 1½” y 25 rollos de 2”; que equivale a un total de 19850 Kg. de producto terminado.
Maquinaria
Cantidad a producir
(kg./mes)
Capacidad
maquina
(kg./h)
Horas requeridas
de trabajo
Potencia
(Kw.)
Energía utilizada mensual
(Kw.-h)
Molina para  plástico
13079,97
73,78
177,28
11,2
1985,57
Tanque de lavado y enjuagado
8957,1
145,0
61,77
2,2
135,90
Molino para polietileno
9512,55
37,0
257,10
11,2
2879,47
Aglutinadora de polietileno
9512
42,0
226,48
11,2
2536,53
Aglutinadora de peletizado
17913
65,0
275,58
11,2
3086,55
Peletizadora
17913
43,0
416,58
25,4
10581,17
Extrusora ½ pulgada
10536
30,0
351,20
28
9833,60
Extrusora 3/4  pulgada
5006
32,0
156,44
28
4380,25
Extrusora 1,1½ ,2 pulgadas
3703
33,2
111,54
31
3457,62
Total mes
38876,67
        FUENTE: Elaboración propia

domingo, 21 de septiembre de 2014

TANQUE DE LAVADO

Es un tanque de lavado cilíndrico con un diámetro y una altura de 1 (m.) ; en el interior existe una aspa giratoria que realiza el lavado del plástico. El tanque para el enjuague es rectangular con una altura de 104 (cm.) , un ancho de 104 (cm.) y una longitud de 200 (cm.)
El motor y los engranajes del tanque de lavado son reparados cada cuadro meses, y con la capacidad de producción que tiene cubre sin problemas el requerimiento de plástico limpio.

sábado, 20 de septiembre de 2014

MOLINO PARA PLÁSTICO

El mecanismo de molienda consta de 2 cuchillas estáticas. y 3 cuchillas giratorias con 33(cm.) de longitud. La zaranda tiene perforaciones circulares de 1 (cm.) de diámetro.
El molino para plástico es la maquina con una mayor frecuencia de fallas, ocasionado principalmente por la rotura de las cuchillas, para lo cual se realizan dos reparaciones por día y cada una se lo realiza en 2 horas. Las constantes detenciones para la reparación, no tienen un efecto negativo en el proceso porque para la demanda actual la capacidad del molino le permite cubrir el requerimiento de plástico molido.

viernes, 19 de septiembre de 2014

MOLINO PARA POLIETILENO

El mecanismo de molienda consta de 2 cuchillas estáticas y 3 cuchillas giratorias con 28(cm.) de longitud. La zaranda tiene perforaciones circulares de 2,5 (cm.) de diámetro.
El molino para polietileno es la segunda maquina con una mayor frecuencia de fallas; aproximadamente se realiza una reparación de las cuchillas por día que toma aproximadamente 2 horas. A pesar de las reparaciones se cubre el requerimiento de polietileno molturado, porque la línea cuenta con dos molinos con una capacidad de producción total de 100(Kg. /hora.)

jueves, 18 de septiembre de 2014

AGLUTINADORA

La aglutinadora es un tanque cilíndrico con un diámetro de 64(cm.) y una altura de 78(cm.) , tiene dos aspas giratorias para la agitación, dos cuchillas estáticas, y una compuerta para la descarga del material en el recipiente cilíndrico que tiene un volumen de 190 litros (diámetro 60 (cm.), altura 60 (cm.)).
La aglutinadora a pesar de trabajar aproximadamente 12 horas diarias para cubrir el requerimiento de polietileno y pelets solo requiere mantenimiento bimensual del motor eléctrico y engranajes, por tanto es una de las maquinas que presenta una menor frecuencia de fallas.

miércoles, 17 de septiembre de 2014

PELETIZADORA

el husillo tiene una longitud de 1,50 metros , con una tolva de alimentación cónica y molino para pelets. Las reparaciones del tornillo de extrusión y de los motores se los realiza cada dos meses y las reparaciones menores (fusibles, dados, calibradores, engranajes afilado de cuchillas) en 12 oportunidades cada mes. Con la capacidad de producción de la extrusora y considerando el mantenimiento correctivo que se realiza, cubre sin problemas la demanda de pelets.

martes, 16 de septiembre de 2014

EXTRUSORA (3/4")

El husillo y cilindro de calentamiento tiene una longitud de 1,34 metros con tolva de alimentación cónica.
Esta extrusora fabrica el segundo producto de mayor demanda de la línea y al igual que las otras extrusoras no tiene problemas para cubrir la demanda a pesar de realizarse un mantenimiento bimensual del tornillo de extrusión y de los motores eléctricos.
Los cambios de correas y fusibles, reparaciones de engranajes, mandriles del cabezal, centrado del dado y del calibrador, en total se realizan en 15 oportunidades cada mes.