Organización del comité de Seguridad Industrial

Los comités de seguridad industrial deben integrarse con igual número de representantes obreros y patronales. Se establece que para un número de trabajadores mayor a 10 y menor a 100 se debe establecer un comité mixto conformado por cuatro miembros ; 2 representantes de la empresa y dos representantes de los trabajadores. Como el análisis de la seguridad e higiene industrial es para la línea de politubos, no se considera a los trabajadores de la línea de plástico reforzado.

Comité mixto de seguridad e Higiene Ocupacional

Las empresas cuyas condiciones de trabajo están en armonía con el progreso técnico y el crecimiento económico pueden contar con personal estable y alcanzar niveles estables de productividad. Por tanto para los propietarios de la empresa y para los trabajadores de la línea de politubos la seguridad e higiene industrial debe ser un tema de prioridad por que los propietarios tienen la obligación de proteger a sus trabajadores y por que las buenas condiciones de trabajo promueven beneficios para la empresa, en cambio los trabajadores sin accidentes ni enfermedades ocupacionales podrán conservar su salud y seguir trabajando. Entonces para asegurar que tantos trabajadores participen y tomen conciencia en temas de seguridad y salud ocupacional el D.L. 16998 y la R.M. 496/04 establece que toda empresa con más de 10 trabajadores constituirá uno o más comités mixtos de seguridad e higiene ocupacional.
En la línea se propone la conformación de un comité mixto de seguridad e higiene ocupacional constituido equitativamente por representantes de la empresa y de los trabajadores cuyo único fin sea el de coadyuvar al cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos de accidentes y enfermedades ocupacionales.

Seguridad e Higiene Industrial

La Seguridad Industrial es el conjunto de técnicas profesionales orientadas a identificar, evaluar y controlar los riesgos de accidentes ocupacionales. Su orientación se enfoca básicamente a controlar las condiciones de seguridad: caídas de altura, resbalones y tropiezos, caídas de objetos, aplastamientos y derrumbamientos, riesgos en maquinaria, riesgos en herramientas, incendios y explosiones, manipulación de cargas, riesgos eléctricos, y riesgos en espacios confinados.
La Higiene Industrial es el conjunto de técnicas profesionales orientadas a identificar, evaluar y controlar los riesgos de enfermedades ocupacionales. Su orientación se enfoca básicamente a controlar los factores o agentes del medio ambientes de trabajo: agentes físicos (ruido y vibraciones, iluminación, radiaciones, condiciones termo higrométricas), agentes químicos (sólidos y líquidos tóxicos, vapores, gases, polvos y humos), y agentes biológicos( virus, bacterias, hongos, agentes animados).

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

En la actualidad la línea presenta una debilidad que es la alta rotación y ausentismo de los operarios, y que esta relacionada con las condiciones y la jornada de trabajo. El Objetivo del diseño de un sistema de Seguridad Industrial es identificar los riesgos existentes en la planta para poder eliminarlos o disminuirlos, con el fin de evitar lesiones en el trabajador. Los beneficios se reflejan en una mayor motivación de los trabajadores al sentir que la empresa se preocupa por su seguridad.

Conclusiones Antecedentes Generales

1) El análisis de la situación salarial en la línea de politubos mediante la evaluación por puntos permitió establecer clases de salarios que sirven a la empresa como referencia para modificar su nivel salarial y para facilitar el manejo de los puestos del área de producción. Además los planes de puntos intentarán solucionar la elevada rotación y ausentismo permitiendo que la línea de politubos sea capaz de atraer y retener trabajadores competentes calificados y proporcionar equidad interna.
2) La capacidad utilizada de la línea es del 69% siendo la operación cuello de botella el secado del plástico.
3) El balance másico realizado por tipo de politubo y el balance energético permitirán estimar los costos de producción en la línea de politubo necesarios para al análisis de costos del capitulo 8.
4) Las principales fuentes y proveedores de materias primas son: personas que recolectan plástico de los botaderos de basura, empresas que reciclan polietileno de su proceso de producción y realizan la venta directa a la línea, y grupos de personas ó familias que también recuperan polietileno de los centros comerciales y de empresas.
5) La maquinaría y equipo de la línea data de 1995 y a pesar de haber cumplido su vida útil su funcionamiento sigue siendo óptimo, principalmente el de las extrusoras. Las maquinas que requieren mayores reparaciones son los molinos que no están de acuerdo al nivel tecnológico del subsector.
6) El sistema de comercialización de la línea considera tres canales de distribución: la venta directamente en la planta, la venta por medio de agencias de la empresa y la venta por medio de intermediarios ó mayoristas.
7) Para mejorar la ventaja competitiva de la empresa se deben desarrollar las siguientes actividades de valor: mantenimiento preventivo de la maquinaría, se debe establecer programas de producción y sistemas de inventario de materia prima, capacitar al personal en técnicas de control de calidad y seguridad industrial y la empresa debe adquirir maquinaria nueva para reemplazar a la obsoleta.

Actividades de Apoyo

Los aspectos más importantes en la línea relacionados con las actividades de apoyo son:

Cuadro 3-18

FIBRACON- Línea de Politubos: Actividades de apoyo

Actividades de apoyo	Descripción
1) Abastecimiento	- La línea de politubos cuenta  con el capital  de trabajo necesario para realizar inversiones. - Se cuentan con registros de los proveedores de materia prima,  y de  los compradores  lo que permite una rápida comunicación. - Se utiliza un sistema de computación  que comunica a la Gerencia de producción y a la Gerencia de comercialización.
2) Administración de recursos humanos	- No existen  programas de capacitación e  incentivos. El nivel salarial de  la empresa esta por debajo del nivel  del subsector. - El gerente de producción realiza las inspecciones de calidad del producto terminado utilizando calibres pasa no pasa, pero no se mantienen registros.
3) Desarrollo de tecnología	- La empresa realiza la adquisición  de equipo y maquinaría usada. - Los molinos están obsoletos por que requieren constantes reparaciones. - Se realiza un mantenimiento correctivo de la maquinaría y equipo. - No se  cuenta con instalaciones para la investigación y desarrollo. - La operación de secado determina la capacidad de producción de la línea.
4) Infraestructura de la empresa	- No existe los  materiales  y personal  para  realizar el  control de calidad del producto terminado. - La estructura de la organización  no establece una definición clara de las funciones de los puestos de trabajo en el área de producción. - La línea no cuenta con manuales de funciones y  procedimientos. - La empresa no tiene claramente definidos los costos de producción.

    FUENTE: Elaborado en base a información proporcionada por la empresa

 
“Las actividades de apoyo sustentan a las actividades primarias y se apoyan entre si, proporcionando insumos comprados, tecnología, recursos humanos y varias funciones de toda la empresa. Estas actividades pueden dividirse en cuatro categorías genéricas que son: abastecimiento, administración de recursos humanos, desarrollo de tecnología, e infraestructura de la empresa”2.
Las actividades descritas en el cuadro 3-18 y que forman parte de los grupos genéricos de administración de recursos humanos, desarrollo de tecnología e infraestructura de la empresa reducen la eficiencia y productividad de la línea porque no generan valor: ocasionan una elevada rotación y ausentismo de los operarios, generan productos defectuosos, retrazan la entrega de pedidos e incrementan el costo de producción.
Los objetivos del proyecto y la estrategia identificada en el capitulo 2 buscan mejorar las actividades de apoyo actualmente desarrolladas por la empresa para así incrementar la efectividad de las operaciones funcionales de fabricación, el manejo de materiales y la calidad del producto final.

Actividades Primarias

“Las actividades primarias están identificadas en la creación física del producto y su venta y transferencia al comprador, así como asistencia posterior a la venta. Las cinco categorías genéricas que forman parte de las actividades primarias son: Logística interna, Producción, Logística externa, Mercadotecnia, ventas y Servicio”2.
Las actividades actualmente ejecutadas por la empresa que agregan valor al producto terminado y que la distinguen de las otras fueron determinadas en base al análisis del entorno:
a) Mantienen contactos constantes con los proveedores.
b) Sucursales en los departamentos del eje troncal.
c) Campañas de publicidad y promoción de manera constante.
d) La entrega de los productos a los clientes es con flota propia.
Por las características del subsector, la empresa debería desarrollar las siguientes actividades para fortalecer su ventaja competitiva:
a) Mantenimiento preventivo de la maquinaría.
b) Utilizar herramientas para la programación de la producción y para la compra de materiales.
c) Adquirir maquinaría que este de acuerdo al nivel tecnológico del subsector y a los requisitos del proceso de producción.
En el cuadro 3-17 se describen los aspectos más importantes de las actividades primarias desarrolladas por la línea y que son resultado del análisis realizado a lo largo del capitulo.

Cuadro 3-17

FIBRACON- Línea de Politubos: Actividades Primarias

Actividades primarias	Descripción
1)Logística interna	- La  empresa mantiene contacto con los proveedores - La empresa  no mantiene un sistema de control de inventarios - La línea  no cuenta con el espacio suficiente para almacenar materia prima.
2) Producción	- El cuello de botella esta determinado por  la operación de secado de plástico -  No se utiliza  herramientas para la programación de la producción - El mantenimiento de las maquinas es de tipo correctivo. - La maquinaría no esta de acuerdo al nivel tecnológico del sector
3) Logística externa	- Los mecanismos de entrega  a los clientes es por flota propia y la empresa tiene sucursales en el eje troncal del país - La empresa dispone de bodegas propias en ciudades de de Santa Cruz, Cochabamba y Sucre
4) Mercadotecnia ventas y servicios	- Los mercados están eficazmente segmentados  e identificados, se tienen sucursales en los departamentos de Santa Cruz, Cochabamba, y Sucre. - La empresa realiza investigaciones de mercado, campañas de publicidad y promoción  de los productos.

FUENTE: Elaborado en base a información proporcionada por la empresa